9月22日，工业和信息化部等部门联合印发《钢铁行业稳增长工作方案（2025—2026年）》（以下简称《工作方案》），明确未来两年钢铁行业增加值年均增长目标设定在4%左右。该方案以“稳增长、防内卷”为核心，为中国钢铁行业的结构性调整与高质量发展指明实施路径。

　　《工作方案》提出，实施产能产量精准调控、推进钢铁企业分级分类管理，严禁新增产能，引导资源要素向优势企业集聚，通过产量调控促进优胜劣汰，实现供需动态平衡。专家表示，新方案确立的“设备更新”与“低碳转型”成为未来竞争的两大核心议题。根据方案，钢铁企业必须加速淘汰落后设备，尤其是老旧高炉、转炉等限制性生产装备。

　　冶金工业标准研究院院长 张龙强：《工作方案》进一步强化供需两端协同，扎实推动实现市场供需动态平衡，有效稳定行业发展预期。

　　全球首发突破120项 研发投入年均增长15%

　　《工作方案》提出将推进工艺设备更新，推进高端化、智能化、绿色化，扩大有效投资，推动钢铁产业结构优化升级。今年以来，中国钢铁行业全球首发产品数量已超过120个，多家企业新品“井喷”，行业研发投入强度年均增长15%。

　　在河北迁安的这家钢铁企业，最新研发的超薄硅钢产品正式亮相。该产品为全球首发的面向新能源汽车用的高强度硅钢，具备当前行业量产最薄厚度、最低铁损和最优综合性能，可显著提升新能源汽车续航里程。同时，这家企业还全球首发了第一款面向人形机器人的专属材料。该产品厚度仅为0.1毫米，并采用先进自粘接工艺，使其在电机应用中实现更佳效能。

　　在内蒙古包钢研发的抗氢脆管线钢产品攻克-40℃氢气阻渗技术，支撑千公里级氢能管道建设；在辽宁本钢汽车用吉帕钢销量同比增长4倍，打破国外垄断；福建三宝钢铁通过将微合金化与材料组织控温轧制技术集成创新，使高强抗震耐蚀核电工程用钢强度大幅提升。

　　中国钢铁工业协会会长 赵民革：中国钢铁新产品“井喷”的背后，实际上是钢铁企业对市场作出的一个精准的快速的响应。先进制造业对高端钢材的需求实现了快速的增长，倒逼钢铁产品加速从“通用型”向“定制化”转型。

　　在政策与科技双轮驱动下，今年7月全国粗钢产量为7966万吨，同比下降4.0%；钢材产量达12295万吨，同比增长6.4%。5至7月，钢产量同比显著下降，粗钢呈现持续回落态势，材钢比进一步扩大，钢铁产业结构进一步优化。同时，钢铁行业机器人应用密度已达到65台/万人；超过80%的企业已建成智能集控中心。

　　人工智能+钢铁：研发周期减半 炼钢更绿色

　　《工作方案》同时将推动“人工智能+钢铁行业”发展，进一步明确人工智能在促进钢铁等行业高端化、绿色化发展中的核心作用，为构建新质生产力提供坚实支撑。

　　在江苏中信泰富特钢智能化研发中心，大屏幕上实时跳动着材料性能预测数据。通过部署AI辅助研发系统，这家特钢企业成功将高端特钢新产品的平均研发周期降低了56%。生产线上，AI视觉检测系统正在对钢材表面进行毫米级扫描。系统能即时识别材料缺陷，并自动反馈调整工艺参数。过去需要72小时的品质验证流程，现在只需8小时即可完成。

　　中国钢铁工业协会表示，今年首次以国家行动纲领的形式提出“AI+跨领域融合”，将AI提升为新质生产力的核心引擎。通过专家经验与机器智能的深度融合，将推动行业从单点智能迈向全流程智能化，最终实现高端化、智能化、绿色化的产业范式革命。

　　中国工程院院士 王国栋：把高炉真正做成智慧高炉，它能够自己思考、感知并决策，能使所用的煤炭、原料降低，1吨钢可减少40公斤标煤，碳的排放量可以明显降低。

　　 转自：央视网